后工序的搬运工把所必须的数量的---看板和空托盘装到叉车或台车上,走向前工序的零部件存放场。这时,---看板必须是在---看板箱中积存到事先规定好的一定枚数的时候,或者规定好时间定期去---。
如果后工序的搬运工在存放场a---零部件的话,就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板(每副托盘里都附有一枚看板),并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空托盘放到前工序的人指1定的场所。
搬运工在取下每一枚生产指示看板时,同时都换一枚---看板附上。这样,在交换两种看板的时候,要注意仔细核对---看板和同物品的生产指示看板是否相符。
在后工序,作业一开始,就必须把---看板放入---看板箱。
在前工序,生产了一定时间或者一定数量的零部件时,必须将生产指示看板从接收箱中收集起来,按照在存放场a摘下的顺序,放入生产指示看板箱。
按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。
在进行加工时,这些零部件和它的看板作为一对东西转移。
在这个工序零部件加工完成之后,生产电子看板设计,将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场,以便后工序的搬运工随时---。这样的两种看板的连锁运作,生产电子看板,必须不间断地存在于各种各样的前工序中。结果,各工序在必须的时候,仅按必须的数量---必须的物品,全部工序自然就实现了准时生产。这样的看板连锁运作,在实现各工序在循环时间内生产一个单位产品的生产线同步化上发挥作用。
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实施看板管理的先决条件生产均衡化,工序一体化(即作业的标准化),生产的同步化
看板的应用原则没有看板指令不生产,生产电子看板,也不运送看板的数据反馈表与实物产品在一起才有效前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产
看板的分类看板就是工作指令,其中包括生产信息、运输信息等,有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等
在制品看板:又分工序内看板、信号看板
---看板:又分工序间看板及对外订货看析
取料看板:标明了后道工序应---的物料数量、时间、规格等相应的信息
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看板实行的前提条件:⑴一件流生产⑵平准化生产⑶快速换模⑷标准作业
二种基本看板:⑴生产看板:用来指示各生产何时开始生产.⑵领料看板:用来指示后工序何时到前工序---何物何量到后工序去.
看板实施的七个步骤:⑴进行数据收集.⑵计算看板数量⑶设计拉动看板⑷全1面培训⑸启动拉动看板⑹---与维护⑺持续---
看板应用的1高境界:就是没有看板,实行一个流生产方式.
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